Grua elevadora

 

 

Una grua d'elevació funciona com un dispositiu d'elevació giratori d'estil voladís, dissenyat per transferir materials en un radi de treball definit per a una estació de treball o cèl·lula de treball dedicada. Els seus components principals inclouen un braç de foc horitzontal o suaument inclinat que gira sobre un pivot vertical, a més d'un polipast mòbil - disponible com a polipast elèctric de cadena, polipast de cable o bloc de cadena manual - que llisca al llarg del braç per completar l'aixecament i el posicionament horitzontal.

Les grues pont i pòrtic treballen a través d'una zona rectangular determinada per la longitud i l'envergadura de la pista, mentre que una grua de floc cobreix una àrea circular total o parcial al voltant del seu pivot. És per això que actua com una eina d'elevació del punt d'ús, en lloc d'un sistema de manipulació de materials que cobreix tota la planta del taller. La majoria de les instal·lacions van amb una màquina-eina, estació de muntatge, moll de càrrega o moll de manteniment que necessita operacions freqüents i localitzades de manipulació de càrrega.

Les grues elevadores es classifiquen principalment pel mètode de muntatge, que determina el camí de càrrega a l'estructura o fonament de l'edifici:

• Grua transversal-a terra- la columna s'instal·la en una base o un marc base de formigó independent, estructuralment independent de l'edifici.
• Grua transversal-muntada a la paret- el conjunt del braç i el suport es fixen a una columna o paret estructural existent, transferint la càrrega al marc de l'edifici.

La selecció d'aquestes configuracions depèn de l'espai disponible, la capacitat estructural de l'edifici, l'espai lliure i l'angle de gir requerit - que es descriu a la secció d'especificacions següent.

 

Una grua elevadora està construïda a partir de quatre grups funcionals. Cada grup es pot especificar de manera independent perquè coincideixi amb una aplicació determinada, per això la capacitat, l'abast i la rotació sempre s'han de confirmar conjuntament en lloc de tractar-se com a línies de comanda separades.

1. Interfície de muntatge (fonamentació o connexió estructural)

Transfereix el moment total de gir i la càrrega vertical generada pel foc i la seva càrrega nominal al sòl o a l'estructura de l'edifici. Per a les unitats muntades a terra-, es tracta d'una base de formigó armat dimensionada segons el moment base de la grua; per a les unitats de paret-, és un suport cargolat o soldat a una columna existent amb una capacitat de càrrega adequada. El disseny de la fonamentació i l'ancoratge s'ha de confirmar amb els dibuixos estructurals del projecte i les dimensions genèriques del catàleg del codi de construcció local - no s'han d'utilitzar com a valors finals de construcció.

2. Columna giratòria i mecanisme de gir

La columna vertical porta el foc i gira sobre un conjunt de coixinets (normalment un coixinet giratori en unitats de càrrega mitjana-a-pesada, o una disposició de casquilles en unitats de servei més lleuger-). La rotació pot ser manual (impulsada per l'operador-) o motoritzada, i està limitada mecànicament per parades o interruptors de límit elèctrics a l'arc de treball nominal - normalment fins a 180 graus per a unitats de paret- i fins a 270-360 graus per a unitats muntades a terra, subjecte a l'espai lliure.

3. Braç de foc (boom)

Una biga d'acer fabricada, normalment de secció I-o secció de caixa-, en voladís de la columna. El foc porta un carretó o punt de suspensió fix per al polipast. La longitud del braç determina el radi de treball i és una entrada principal per a la mida de la base, ja que el moment de flexió augmenta tant amb la longitud del braç com amb la càrrega nominal.

4. Sistema d'elevació i carro

La funció d'elevació s'ofereix mitjançant un polipast elèctric de cadena, un polipast de cable o un bloc de cadena manual muntat en un carretó de viatge de tipus empenta-o amb engranatges, o en configuracions manuals senzilles, un punt de ganxo fix. El carretó viatja al llarg de la brida inferior del foc, permetent el posicionament radial (-i-a fora) de la càrrega a més del moviment de rotació del braç.

 

 

 

La taula següent resumeix les variables que defineixen la configuració d'una grua elevadora. Les xifres exactes varien segons el fabricant i els requisits; utilitzeu-los com a marc de referència a l'hora de preparar una consulta tècnica i confirmeu els valors finals en funció de les condicions de càrrega, disseny i estructura específica del projecte-.

Paràmetre	Interval de referència / Notes
Capacitat de càrrega nominal (SWL)	Disponible habitualment des de càrrega lleugera-(per sota de 500 kg) fins a càrrega-pesada (diverses tones); la capacitat exacta s'ha de confirmar per sol·licitud
Radi de treball / longitud del braç	Determinat per la disposició de l'estació de treball i l'abast requerit; els braços més llargs redueixen l'alçada d'elevació neta i augmenten la càrrega de la base
Angle de gir	Muntat-a la paret: normalment fins a 180 graus; muntat a terra-: normalment fins a 270-360 graus, depenent de les obstruccions del lloc
Tipus de muntatge	Muntat-a terra (fonamentació independent), muntatge-paret (suport estructural)
Tipus de polipast	Polipast elèctric de cadena, polipast elèctric de cable o bloc de cadena manual, seleccionat per cicle de treball i alçada d'elevació
Mode de conducció	Empènyer/girar manualment, o girar i elevar motoritzats per a aplicacions de cicle superior-
Classificació de càrrecs	S'ha de confirmar la referència als estàndards de classe de treball de grua aplicables (per exemple, FEM o equivalent) basant-se en els cicles de funcionament i l'espectre de càrrega.
Font d'alimentació	S'ha de confirmar segons les especificacions elèctriques del lloc on s'utilitza polipast motoritzat o accionament de giro
Requisit de fonamentació / ancoratge	Mides segons el moment base de la grua (capacitat x longitud del braç); requereix una verificació estructural independent del dibuix estàndard del proveïdor de la grua

 

Llista de verificació de selecció per a equips d'adquisició i enginyeria:

1. Confirmeu la càrrega màxima que s'ha d'aixecar, inclòs el pes de qualsevol accessori d'elevació (eslinga, biga de separació o accessori).
2. Determineu el radi de treball necessari en funció de la disposició de l'estació de treball, màquina o zona de càrrega.
3. Comproveu l'espai lliure disponible, ja que l'alçada del ganxo es redueix per l'alçada del cos del polipast i per qualsevol espai lliure del carretó.
4. Identifiqueu la condició de muntatge - hi ha una columna/paret adjacents per suportar la càrrega o cal una base independent?
5. Estimar el cicle de treball (ascensors per hora, hores per torn) per determinar si una configuració manual, elèctrica-híbrida manual o totalment motoritzada és adequada.
6. Confirmeu la font d'alimentació del lloc i la preferència de control (pendant, comandament per ràdio o estació de polsador fix) si s'especifica un polipast motoritzat.

 

 

Càrrega i descàrrega de màquines-eina - Col·locada al costat d'una màquina CNC, un torn o una premsa, una grua elevadora permet a l'operador carregar material en brut i descarregar peces acabades sense esperar que hi hagi una grua aèria, reduint el temps de la màquina inactiva.

Estacions de muntatge i banc de treball - A les línies de muntatge que manipulen motors, bombes, caixes d'engranatges o subconjunts, una grua de flac muntada entre dues estacions adjacents permet a una unitat donar servei a les dues àrees de treball dins del seu arc de rotació.

Suport de magatzem i moll de càrrega - A la porta d'un moll o a una àrea d'escenificació, una unitat de tipus-muntada al sòl o al pal-admet la manipulació de mercaderies paletitzades o en caixes on una instal·lació completa de pont grua no està justificada pel volum.

Espais de manteniment i tallers - En una badia de manteniment, una grua de flàc muntada sobre una columna estructural existent suporta el motor, la caixa de canvis o l'eliminació de components durant els treballs de reparació, funcionant independentment de la grua de producció principal.

Punts de suport per a la manipulació de contenidors i-materials a granel - Quan un pont o una grua de pòrtic cobreix l'àrea de manipulació principal, una grua transversal-muntada a la paret instal·lada al llarg del perímetre proporciona un punt d'elevació addicional per a eines, peces de recanvi o equips de manteniment sense interrompre el funcionament de la grua principal.

Ús combinat amb ponts grues - A les instal·lacions ja servides per una grua pont, sovint s'afegeixen grues de flanc a les estacions de treball fixes per descarregar ascensors repetitius i localitzats de la grua principal, millorant el flux global de material i reduint el temps de cicle de la grua pont.

 

 

 

• Cobertura localitzada sense instal·lació-de la badia completa. Una grua de flàc dóna servei a un radi de treball definit sense necessitat de bigues de pista ni d'una infraestructura de grua-ample, la qual cosa la fa apta per adaptar-se a les instal·lacions existents.
• Menor càrrega estructural en comparació amb els sistemes de pont grua. Com que l'àrea de servei està limitada a l'arc de rotació del floc, els requisits d'estructura de suport i de fonamentació són generalment més petits que els d'un pont grua de-capacitat equivalent.
• Funcionament independent. Una grua de flanc dedicada en una estació de treball funciona sense competir pel temps de la grua amb altres àrees de producció, que és un coll d'ampolla comú quan una grua pont únic dóna servei a diverses estacions.
• Muntatge configurable per adaptar-se a l'estructura existent. Les opcions de tipus-muntat a la paret, al sòl- i al pal-permeten que la grua s'ajusti a les columnes existents de l'edifici, a l'espai disponible i a l'espai interior, en lloc de requerir un disseny fix de l'edifici.
• Selecció de polipast escalable. El polipast i el carretó es poden especificar independentment de l'estructura del braç, la qual cosa permet configuracions manuals, elèctriques-manuals o totalment motoritzades per adaptar-se al cicle de treball i al pressupost.

 

 

P1: Quina diferència hi ha entre una grua de flanc-muntada a terra i una grua de flanc-muntada a la paret?

Les grues de floc muntades al terra es recolzen sobre la seva pròpia base independent i no requereixen suport de l'estructura de l'edifici. Aquesta configuració ofereix un rang de rotació més ampli, que normalment arriba als 360 graus, tot i que el treball de fonamentació in situ s'ha de completar abans de la instal·lació. Les grues de floc muntades a la paret estan connectades a una columna o paret estructural existent. No es necessita cap construcció de fonamentació separada. La rotació es limita generalment al costat que mira a la paret, amb un límit típic de 180 graus. L'estructura de suport ha de ser capaç de suportar amb seguretat aquesta càrrega addicional.

P2: Una grua elevadora requereix una base de formigó?

Les grues de flac de tipus-molt-al sòl i de màstil-generalment requereixen una base o una placa base de formigó armat de mida segons el moment base de la grua (en funció de la càrrega nominal i de la longitud del braç). En canvi, les unitats-muntades a la paret requereixen la verificació que la columna o la paret existents poden suportar la càrrega i el moment aplicats. El disseny de la cimentació i l'ancoratge sempre l'ha de confirmar un enginyer estructural mitjançant les dades específiques de càrrega de la grua, no assumides d'un dibuix genèric.

P3: Com es determina l'angle de gir d'una grua de flàc?

L'angle de rotació s'estableix pel tipus de muntatge i per les obstruccions físiques al lloc d'instal·lació, com ara parets, columnes o equips adjacents. Les unitats-muntades a la paret solen estar limitades a aproximadament 180 graus a causa de la paret mateixa; Les unitats de tipus-muntada al sòl i al pal-normalment poden assolir 270-360 graus quan l'espai lliure ho permet. Les parades mecàniques o els interruptors de límit s'utilitzen per fixar l'arc de treball durant la instal·lació.

P4: Es pot actualitzar una grua manual a una de motoritzada més endavant?

En molts casos, es pot actualitzar una grua de flac girada i elevada manualment substituint l'elevador per una unitat elèctrica i, quan el disseny de la columna i el coixinet ho permetin, afegint un accionament de gir motoritzat. Això s'ha de confirmar amb el disseny estructural original, ja que el funcionament motoritzat pot augmentar el cicle de treball i la càrrega dinàmica en comparació amb l'ús manual.

P5: Quins tipus de polipast són compatibles amb una grua elevadora?

Els polipastos elèctrics de cadena, els polipasts elèctrics de cable i els blocs de cadena manuals es poden muntar en un carretó de grua, sempre que el carretó i la biga estiguin classificats per al pes del polipast i la càrrega combinada. La selecció del polipast es basa generalment en l'alçada d'elevació requerida, el cicle de treball i si es necessita un funcionament motoritzat.

P6: Com es veu afectada la capacitat de càrrega pel radi de treball?

Per a una estructura de grua de flac determinada, la capacitat nominal es fixa al radi de treball del disseny; no es pot ajustar simplement estenent el braç al lloc-. L'augment del radi de treball en un nou ordre augmenta el moment de flexió a la flauta i el moment de bolcada a la base, cosa que pot requerir una estructura més pesada o una base més gran per mantenir la mateixa càrrega nominal. Qualsevol canvi de radi s'ha de revisar amb el proveïdor abans de fer la comanda.

P7: Quina classe de treball s'hauria de seleccionar per a una grua elevadora?

La classificació de les funcions ha de reflectir les condicions de funcionament reals - nombre de cicles d'elevació per hora, càrrega mitjana en relació amb la capacitat nominal i hores d'ús per torn. L'ús lleuger i intermitent (ascensors de manteniment ocasionals) requereix una classificació de treball més baixa que l'ús de producció contínua (càrrega repetitiva d'una màquina CNC). Les normes de classe de treball aplicables i el disseny estructural corresponent s'han de confirmar amb el proveïdor en funció del perfil operatiu previst.

Etiquetes populars: grua d'elevació, fabricants de grua d'elevació de la Xina, proveïdors, fàbrica